Anda menerima pesanan, mengutip harga, mencetak kemasan pada spesifikasi 110g.
Lalu mesin hanya memberi Anda 95g.
Selisih 15g itu bukan soal biaya tepung.
Selisih itu adalah keheningan saat pelanggan menimbang ulang, dan pelanggan yang hilang di pesanan berikutnya.
Kami berlabel 110g, maka 110g yang Anda dapatkan.
Kami sudah melihat terlalu banyak mesin seperti ini di lantai produksi.
Berlabel 110g, kenyataannya hanya bisa stabil di 95g.
Bukan karena operator tidak bisa menyetelnya, dan bukan karena tepungnya bermasalah.
Mesin itu tidak bisa menyegel.
Pada tulisan ini kami ingin menjelaskan dua hal secara tuntas:
Pertama, mengapa berat per potong tidak bisa naik — di mata rantai mana masalah sesungguhnya berada;
Kedua, ketika Anda membeli "mesin pembagi & pembulat adonan kerucut", apa sebenarnya yang Anda beli.
Kita mulai dari yang kedua dulu. Karena itulah prasyarat untuk memahami yang pertama.
Satu, Pahami Dulu: Pembagi & Pembulat Adonan Kerucut Itu Dua Perangkat
Sekilas bunyinya seperti satu mesin.
Sebenarnya itu dua perangkat: satu perangkat pembagi (pemotong), dan satu perangkat pembulat kerucut.
Perangkat pertama menangani "bagi".
Ia membelah satu wadah penuh adonan sesuai berat yang Anda tentukan. Ia mengandalkan sedotan vakum untuk menarik adonan ke mata pisau, lalu menekannya ke bawah untuk memotong.
Yang Anda dengar disebut "3P" atau "5P" — itu soal perangkat ini. P adalah Pieces, artinya jumlah potong per sekali jalan.
Perangkat kedua menangani "bulat".
Ia membulatkan setiap potongan adonan yang sudah dipotong. Intinya adalah sebuah kerucut, ditambah tepi samping yang mengelilinginya. Adonan menggelinding di permukaan kerucut, keluar dalam satu setengah putaran.
| Perangkat | Tanggung Jawab | Pertanyaan Paling Umum dari Pelanggan |
|---|---|---|
| Perangkat pembagi (pemotong) | Membelah adonan sesuai berat per potong | Apakah beratnya akurat? Berapa bobot maksimum yang bisa dipotong? |
| Perangkat pembulat kerucut | Membulatkan adonan yang sudah dipotong | Apakah hasilnya bulat? Apakah saya harus mengubah resep? |
Keduanya bisa dipasang terpisah, atau digabung menjadi satu lini.
Mengapa hal ini harus diperjelas?
Karena saat pelanggan datang berdiskusi, delapan dari sepuluh kali, pertanyaannya mengarah ke satu perangkat, sementara yang ada di kepala mereka adalah perangkat lain.
"Berapa kapasitas Anda?" — itu tentang perangkat pembulat.
"Apakah berat per potong Anda akurat?" — itu tentang perangkat pembagi.
"Bisa tidak adonan saya dibulatkan?" — itu tentang kerucut dan tepi samping.
Kalau tidak bisa membedakan keduanya, Anda bahkan tidak bisa membandingkan harga dari pemasok yang berbeda.
Dua, Fakta tentang Berat: Bukan Hasil Setelan, Tapi Hasil Segelan
Kembali ke angka 95g tadi.
Adonan ditarik masuk ke mata pisau oleh vakum. Vakum itu datangnya dari seberapa rapat rongga menutup dengan kedap udara.
Permukaan segel yang tertekan rapatlah yang membuat vakum terbentuk; vakum yang cukup membuat sedotan cukup; sedotan yang cukup membuat berat tercapai.
Mata rantai paling depan dari rantai ini disebut presisi pengerjaan.
Presisi kami 0,04 mm.
Sebagai perbandingan: 0,04 mm adalah kendali pengerjaan pada tingkat yang sangat halus.
Merek terkemuka umumnya 0,08 mm. Standar industri 0,10 mm.
0,04 mm versus 0,08 mm, selisihnya setengah. Dan "setengah" ini jatuh ke mesin dalam satu hasil saja —
saat menekan, bocor, atau tidak.
Pada perangkat ini kami mempertahankan tiga titik kebocoran: alas, pendorong, dan bagian depan.
Tiga titik tersegel, vakum baru bertahan.
Ada satu angka lain yang langsung berkaitan dengan berat per potong: lebar permukaan penahan beban.
Kami 185mm. Merek terkemuka 147mm.
Makin lebar permukaan penahannya, makin kuat tekanannya — adonan yang lebih keras pun bisa didorong masuk, dan tertahan.
Jadi:
Pada ukuran 3P, kami stabil mencapai 110g. (Rentang berat 3P adalah 25–110g; 110g adalah batas atas ukuran ini.)
Merek terkemuka mengklaim 110g tetapi hanya bisa stabil di 95g — kenapa? Karena kebocoran.
Berlabel 110, berarti 110.
Bukan "paling mendekati 110", dan bukan "kalau disetel dengan benar baru tercapai". Anda mematok harga dan mencetak kemasan pada 110g, dan mesin memberi Anda 110g.
Satu hal lagi yang jarang ditanyakan pelanggan, tapi yang paling dikhawatirkan setelah dipakai lama: setelah jalan 8 jam nonstop, akurasinya tidak akan melayang?
Yang melayang adalah permukaan segelnya — setelah aus, celahnya membesar, dan vakum perlahan bocor.
Pada bagian gesekan kritis kami melakukan perlakuan panas khusus, pemakaian jangka panjang tidak aus dan tidak bocor, berat per potong tetap stabil.
Kami tidak berani bilang mesin kami "tidak perlu disetel selamanya", tapi berani bilang: mesin kami tidak membuat Anda menyetel karena gagal menyegel.
Tiga, Fakta tentang Pembulatan: Kontak Merata, dan Tidak Perlu Memperpanjang Jalur
Berat per potong sudah diatasi, adonan juga harus dibulatkan.
Dalam hal pembulatan, dua jenis kegagalan paling sering dialami pelanggan.
Yang pertama adalah tidak bisa bulat: adonan yang lebih lunak ambruk, adonan yang lebih keras tidak bisa dikumpulkan.
Yang kedua adalah sudah dibulatkan tapi kurang rapi: permukaannya ada bagian yang mati, mulutnya tidak rapat.
Dua jenis kegagalan ini, akarnya ada pada satu kata yang sama — kontak.
Adonan yang menggelinding di permukaan kerucut baru bisa membulat sempurna kalau benar-benar kontak penuh permukaan dengan kerucut dan tepi samping.
Pada permukaan kerucut dan tepi samping kami mengerjakan pemrosesan khusus, memastikan setiap potongan adonan dapat kontak penuh permukaan.
Satu hal lagi yang banyak orang tidak perhatikan: sudut kemiringan.
Sudut kemiringan yang salah, diputar sepuluh kali pun tidak bisa bulat; sudut yang tepat, putaran lebih sedikit pun sudah bulat.
Di sini tersembunyi soal biaya.
Dalam industri, untuk menghasilkan pembulatan kontak penuh, pendekatan umum adalah memperpanjang jalur pembulat — jalur yang diperpanjang, volume mesin membesar, biaya kustom Anda ikut naik.
Kami tidak memperpanjang jalur.
Kami menyelesaikannya lewat pemrosesan khusus pada kerucut dan tepi samping. Tidak menambah biaya kustom Anda.
Sekali lagi soal kadar air.
Dari pengujian kami, kadar air adonan antara 60%–75%, perangkat ini (pembagi + pembulat kerucut) bekerja paling optimal.
Tapi rentang ini tidak bisa dijadikan janji.
Tepung yang berbeda daya serap airnya berbeda — pada kadar air yang sama, di dua jenis tepung yang berbeda, bisa jadi dua adonan yang sama sekali berbeda. Jadi cara kami: Anda kirim resep, kami uji mesin dan perlihatkan hasilnya.
Uji mesin, lebih bisa dipercaya daripada hanya melihat angka parameter.
Intinya satu kalimat yang selalu kami pegang:
Di industri, sering kali begitu — mesin tidak bisa membulat, pelanggan diminta menurunkan kadar air; berat per potong melayang, pelanggan diminta mengubah resep.
Kami sebaliknya: biarkan perangkat menyesuaikan diri dengan adonan Anda.
Resep Anda adalah rasa yang Anda setel lama sekali untuk mendapatkan rasa itu. Mengapa harus dibongkar demi satu mesin?
Bagaimana adonan Anda datang, begitulah kami membulatkannya.
Empat, Fakta tentang Kapasitas: Satu Setengah Putaran Keluar
Soal kapasitas, jangan hanya melihat satu angka "berapa buah per jam".
Lihatlah berapa putaran yang dibutuhkan untuk keluar.
Model dari merek terkemuka, umumnya butuh dua setengah putaran baru keluar satu potong.
Kami satu setengah putaran sudah keluar.
Putaran lebih sedikit, dalam waktu yang sama hasil yang keluar lebih banyak. Dan putaran lebih sedikit ada satu kebaikan lagi — waktu adonan tertekan di jalur lebih singkat, kerusakan pada permukaan lebih kecil.
Angka spesifiknya, mengikuti tabel spesifikasi:
- Perangkat pembulat kerucut (seri BAG): 1.900–7.600 buah/jam, tergantung cetakan dan kondisi adonan yang Anda pilih;
- Untuk produk berbobot kecil seperti bakpao, standarnya 10.000 buah/jam; dipadukan dengan cetakan cepat dan kecepatan tinggi, puncaknya bisa sampai 11.000 buah/jam;
- Angka di atas adalah spesifikasi, akhirnya mengikuti model dan cetakan yang Anda pilih sebenarnya.
Saran satu kalimat yang kami sarankan untuk Anda tanyakan ke pemasok:
"Kapasitas Anda, diukur dengan cetakan dan adonan seperti apa?"
Kapasitas yang tidak bisa dijawab seperti itu, semuanya angka di atas kertas.
Lima, Material: As Kepala Die yang Bersentuhan dengan Adonan, Semua 304
Bagian ini kami tulis singkat. Topik ini sudah kami tulis tersendiri ("Apakah mesin pembagi Anda bisa berkarat? Jawabannya bukan di perawatan, tapi di kepala die"), di sini cukup kesimpulannya.
Bagian as kepala die yang bersentuhan dengan adonan, semuanya baja tahan karat 304.
Komponen di luar as kepala die tidak termasuk cakupan kalimat ini. Ini kami jelaskan dulu — supaya Anda tidak menganggap seluruh mesin terbuat dari 304.
Banyak mesin di industri yang memakai besi tuang. Besi tuang punya dua masalah.
Pertama, bisa berkarat. Kerak karat mengelupas satu per satu, jatuh langsung ke dalam adonan. Ada pelanggan yang kena denda karena ini — dendanya bukan yang paling berat, yang paling berat adalah batch adonan itu sudah terlanjur dijual.
Kedua, lubang pasir cor pasir. Pengecoran pasir bawaan pabrik memang membawa lubang pasir, gula dan garam sendiri mengorosi logam, lubang makin besar terkorosi, sisa adonan yang tersembunyi di dalamnya tidak bisa Anda lap dan tidak bisa Anda cuci; dan korosi membuat permukaan segel perlahan bocor, berat per potong ikut melayang.
Baja tahan karat 304 padat, permukaannya halus, tanpa lubang pasir.
Lubangnya saja tidak ada, apanya yang bisa menyimpan kotoran.
Berikut beberapa tempat yang biasanya tidak terlihat pelanggan, kami juga tidak melewatkannya satu pun.
Pertama-tama kami jelaskan: tiga poin ini bicara soal struktur higienitas dan daya tahan, bukan janji material (kebanyakan komponen memang di luar as kepala die):
- Saringan di mesin penabur tepung: gunakan pelat berlubang untuk mengganti kawat halus baja tahan karat. Kawat halus lama-kelamaan rontok serpihan besi, rusak harus dilas dan diganti seluruhnya; pelat berlubang tidak rontok serpihan, bisa diganti sendiri.
- Lasan: diampelas dan dipoles sampai sambungannya tidak kelihatan, tidak menyimpan kotoran.
- Casing luar: cara tradisional pembulat kerucut adalah menempelkan satu lapisan kulit di ujungnya, begitu kena minyak dan air langsung retak, harus dilepas lalu dikirim balik ke pabrik untuk ditempel ulang; kami membuatnya satu kesatuan, tidak ada kulit yang bisa jatuh.
Untuk pelanggan ekspor, poin ini punya makna lain lagi: ekspor ke Eropa dan Amerika, material setiap permukaan kontak pangan akan diperiksa.
Enam, Mencuci Mesin, Tidak Boleh Bergantung pada Mau atau Tidaknya Pekerja Menyelipkan Tangan
Bagian ini juga singkat, juga sudah kami tulis tersendiri ("Pembagi & Pembulat Adonan Kerucut: Tiga Struktur yang Dipakai Bertahun-tahun, Kami Ubah").
Perangkat pembagi punya satu rongga vakum, adonan di dalamnya disedot, ditekan, dipotong. Rongga itu harus rapat — tapi saat mau mencucinya, tangan Anda harus masuk.
Cara lama adalah diputar dengan tangan.
Diputar sampai posisi tertentu, sepenuhnya mengandalkan rasa: kelewat putar, langkahnya lewat; kurang putar, rongga tidak terbuka, dasarnya tidak bisa dibersihkan.
Yang lebih parah — tangan masih di dalam rongga, piston masih dalam langkahnya.
Kami memasang satu sakelar di situ, kami menyebutnya tombol cuci.
Tekan, kepala piston berhenti pada satu posisi tetap, badan piston bergerak ke belakang, membuka penuh rongga yang menampung adonan.
Posisi tetap, tangan aman, rongga terbuka.
Sekali penjelasan: ini adalah sakelar batas mekanis, bukan layar sentuh, dan bukan setelan program. Justru keuntungannya di sini — tidak bergantung pada sistem kontrol elektronik, tekan saja langsung ke posisi itu.
Sekalian beberapa hal kecil yang kami selesaikan:
- Botol penampung oli buangan: oli pelumas bekas ditampung botol khusus, dan itu perlengkapan standar, bukan pilihan;
- Tiang panjang platform operasi: belt konveyor di bawah platform tertutup, sisa adonan susah dibersihkan, tambah satu tiang panjang untuk menyangga, terbuka dan bisa dicuci;
- Penegang rantai (tensioner): rantai kendor bisa disetel, tidak melendut sampai lepas.
Satu mesin bersih atau tidak, tidak seharusnya bergantung pada pekerja mau atau tidak menyelipkan tangannya ke dalam.
Tujuh, yang Benar-benar Anda Takutkan Bukan Memperbaiki Mesin, Tapi Berhenti Produksi
Saat membeli perangkat, semua orang lihat parameter. Setelah dipakai, semua orang hanya lihat satu hal: apakah tiba-tiba berhenti.
Bagian ini bicara tentang daya tahan dan layanan purna jual. Ini bagian yang paling akhir ditanyakan, dan paling disesalkan tidak ditanyakan lebih awal.
Pertama, bagian yang paling mudah rusak.
Pesaing di posisi transmisi pakai selongsong tembaga — selongsong tembaga makin aus makin longgar, makin lama makin tidak akurat, berat per potong ikut melayang.
Kami semuanya pakai posisi bantalan (bearing). Bantalan rusak ganti sendiri, belasan sampai dua puluh ribuan rupiah, kembali seperti baru, akurasi posisi selalu stabil.
Beberapa hal lain, semuanya "diperkuat bersama setelah beban ditambah":
- Pegas dipertebal: gaya pegas jauh lebih kuat, tidak seperti pegas tipis yang loyo;
- Motor besar standar nasional + cadangan daya: tenaga cukup, tidak "tenaga yang tiba-tiba melemah lalu meloncat dan berdentum", dan tidak mudah terbakar;
- Komponen keseluruhan diperkuat: komponen penahan rantai, baut, batang, lengan semuanya dipertebal bersama, beban besar tidak gampang patah;
- Bagian aluminium oksidasi menggantikan komponen plastik: pesaing pakai komponen plastik belasan ribuan, kami pakai aluminium oksidasi delapan puluh sampai ratusan ribuan, tahan aus dan tahan lama;
- Rangka transisi busur + perlakuan anti karat: tidak menahan kotoran, tidak berkarat.
Lalu layanan purna jual.
Pabrik kami sendiri memiliki peralatan pengerjaan yang matang, ada insinyur dengan pengalaman 20 tahun di pengerjaan presisi.
Kalau perangkat bermasalah, tidak perlu minta bantuan pihak ketiga — tim sendiri bisa memberikan solusi dalam 24 jam.
Pelanggan yang pernah beli perangkat dari tempat lain, bermasalah tidak ada yang mengurus, paling tahu bobot kalimat ini. Di industri ini banyak pelanggan, akhirnya datang ke kami untuk "membereskan sisa-sisa masalahnya".
Terakhir, dari mana rasa percaya diri itu datang.
Untuk bisa mengerjakan 30g sampai 600g dengan baik, kami telah membuka cetakan dan membuat puluhan cetakan, menjalankan puluhan ribu data, mencoba puluhan desain. Tanpa data ini dan pengujian berulang ini, kalau mau pakai satu cetakan untuk menggulung dari 30g sampai 600g, tidak akan berhasil — entah yang besar bagus yang kecil jelek, atau sebaliknya.
Selain itu, di pasar Tiongkok ada ribuan perangkat kami yang beroperasi, setiap hari menghasilkan data. Batch adonan mana yang tidak bulat, perangkat mana yang beratnya melayang, begitu kembali langsung ubah parameter, ubah proses pengerjaan, ubah proses perakitan — bukan diubah pakai kira-kira, tapi diubah pakai data.
Perangkat kami juga diekspor ke pasar premium seperti Eropa Utara. Kualitasnya tahan uji dari pelanggan paling teliti.
Delapan, Sebelum Membeli, Ajukan 10 Pertanyaan Ini ke Pemasok Mana Pun
Bagian ini bisa Anda salin langsung. Bisa ditanyakan ke siapa pun.
Soal berat per potong
"Bisa tidak pakai adonan saya, di tempat langsung membuat 100 potong berturut-turut, lalu ditimbang?"
Jangan hanya melihat satu potong. Lihatlah fluktuasi 100 potong berturut-turut — satu kali akurat belum bisa dihitung akurat, terus-menerus akurat baru bisa dihitung akurat."Untuk produk saya yang harus sampai 110g, berapa label Anda baru bisa stabil tercapai?"
Selisih antara label dan kenyataan ditentukan oleh kekedapan udara. Selisih yang besar, tanyakan kenapa.
Soal pembulatan
"Untuk membulatkan adonan saya, perlu saya ubah resep?"
Yang minta Anda mengubah resep, pada dasarnya membebankan biaya penyetelan ke Anda. Resep diubah, rasa ikut berubah."Untuk pembulatan kontak penuh, perlu memperpanjang jalur? Perlu biaya kustom tambahan?"
Beberapa solusi bisa mencapai pembulatan kontak penuh, tapi konsekuensinya adalah volume mesin membesar dan biaya kustom Anda naik."Adonan saya kadar airnya agak tinggi (atau agak keras), bagaimana Anda menangani?"
Jawaban bagus akan bicara pencocokan jalur, penyesuaian parameter; jawaban buruk adalah "Anda sesuaikan resepnya".
Soal higienitas dan keselamatan
"Setiap selesai kerja mencuci rongga, perlu pakai rasa untuk mencari posisi? Saat mencuci, apakah tangan ada di langkah piston?"
Poin ini langsung berkaitan dengan apakah orang Anda akan cedera."Permukaan yang bersentuhan dengan adonan, bahannya apa?"
Minta sampai ke komponen tertentu. Hanya menjawab "food grade" tiga kata, boleh ditanyakan sekali lagi.
Soal berhenti produksi dan ekspor
"Komponen yang paling mudah rusak apa? Ada stok? Kalau rusak berapa lama bisa kasih solusi?"
Apakah suku cadang ada, berapa lama bisa merespons, menentukan Anda berhenti satu hari atau satu minggu."Kapasitas Anda, diukur dengan cetakan dan adonan seperti apa?"
Kapasitas yang tidak bisa dijawab seperti itu, adalah angka di atas kertas."Tegangan dan frekuensi di tempat saya, bisa disesuaikan? Bagaimana suku cadangnya?"
220V / 380V / 415V bisa dipilih, 50/60Hz bisa ditentukan, juga bisa pilih inverter frekuensi untuk mengatur kecepatan.
10 pertanyaan ini, bawa tanya ke siapa pun juga boleh.
Kalau lawan bicara bisa menjawab setiap pertanyaan, Anda membeli mesin yang membuat hati tenang.
Kalau lawan bicara mulai bilang "ini tidak usah ditanyakan" — Anda juga sudah tahu jawabannya.
Sembilan, Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Berat per potong Anda bisa seakurat apa?
Pada ukuran 3P kami stabil mencapai 110g. Merek terkemuka mengklaim 110g, kenyataannya hanya bisa mencapai 95g. Bedanya bukan di "berani atau tidak berani berlabel", tapi di seberapa rapat penyekatannya — presisi pengerjaan 0,04 mm (pesaing 0,08 mm, standar industri 0,10 mm), kendali penuh tiga titik kebocoran, perlakuan panas khusus pada bagian gesekan kritis.
Q2: Apakah perangkat bisa berkarat, apakah bisa bocor?
Bagian as kepala die yang bersentuhan dengan adonan, kami semua pakai baja tahan karat 304 (komponen di luar as kepala die tidak termasuk cakupan ini). Besi tuang yang umum di industri berkarat, dan punya lubang pasir cor pasir; setelah lubang pasir terkorosi gula dan garam akan bocor, berat per potong ikut melayang. 304 tidak punya lubang pasir, dua masalah ini dari akarnya sudah tidak ada.
Q3: Apakah mudah dicuci?
Mudah, dan memang sudah dipertimbangkan di desain. Perangkat pembagi punya satu tombol cuci (sakelar batas mekanis): tekan, kepala piston berhenti pada posisi tetap, badan piston bergerak ke belakang, rongga adonan terbuka penuh, langsung bongkar cuci. Pesaing harus diputar dengan tangan, kalau salah setel malah bisa menjepit tangan.
Q4: Adonan dengan kadar air dan kekerasan berbeda bisa dibulatkan?
Bisa, justru inilah kemampuan inti perangkat pembulat kerucut. Kami mengerjakan pemrosesan khusus pada kerucut dan tepi samping, agar setiap potongan adonan kontak penuh permukaan; lalu melakukan pencocokan jalur pembulat untuk adonan dengan kadar air dan kekerasan berbeda.
Dari pengujian kami, kadar air adonan antara 60%–75% hasilnya paling optimal. Tapi daya serap air tepung berbeda, kadar air yang sama di dua jenis tepung bisa jadi dua adonan yang berbeda — akhirnya harus berdasarkan uji mesin dengan resep adonan Anda.
Q5: Apakah saya perlu mengubah resep?
Tidak perlu. Prinsip kami adalah biarkan perangkat menyesuaikan diri dengan adonan Anda, bukan Anda terus-menerus mengubah resep untuk menyesuaikan diri dengan perangkat. Anda pertahankan resep dan rasa Anda sendiri.
Q6: Berapa kapasitasnya?
Satu setengah putaran keluar, model dari merek terkemuka umumnya butuh dua setengah putaran.
Spesifikasi standar perangkat pembulat kerucut (seri BAG) adalah 1.900–7.600 buah/jam, tergantung cetakan dan kondisi adonan; untuk produk berbobot kecil seperti bakpao, standarnya 10.000 buah/jam, dipadukan dengan cetakan cepat dan kecepatan tinggi puncaknya bisa sampai 11.000 buah/jam. Akhirnya berdasarkan model dan spesifikasi cetakan yang Anda pilih.
Q7: Apakah tahan lama? Apakah bisa bocor oli?
Struktur transmisi dirancang tanpa seal oli, tidak akan muncul masalah kebocoran oli yang biasa terjadi pada perangkat konvensional. Posisi transmisi semuanya pakai posisi bantalan (bearing) (pesaing pakai selongsong tembaga, makin aus makin longgar), rusak belasan sampai dua puluh ribuan tukar bantalan kembali seperti baru. Selain itu dilengkapi botol penampung oli buangan, itu perlengkapan standar.
Q8: Diekspor ke tempat kami, tegangannya bisa dipakai?
Bisa. Motor bisa disesuaikan frekuensi dan tegangan sesuai kebutuhan, mendukung 220V / 380V / 415V (tiga fasa), Hertz juga bisa ditentukan, juga bisa pilih inverter frekuensi untuk mengatur kecepatan. Yang dipakai adalah motor tiga fasa + stepping/servo, tenaga cukup, presisi tinggi.
Inovasi, akhirnya harus jatuh ke Anda baru terhitung.
Anda mengutip harga pada 110g, mesin seharusnya memberi Anda 110g.
Resep Anda, tidak seharusnya dibongkar demi satu mesin.
Asal Anda punya resep dan adonan, kami berani uji mesin.
Apakah adonan tertentu cocok dengan perangkat kami, perlu komunikasi dan konfirmasi dengan insinyur kami.
Mau lihat seperti apa mesin ini pada adonan Anda?
Hubungi Robert via WhatsApp, kirim video uji mesin dengan adonan yang sama dengan Anda.
Data di atas berdasarkan kondisi uji standar pabrik kami; efek aktual berdasarkan uji mesin dengan adonan dan resep Anda. Mesin yang berlaku: varietas pembagi & pembulat adonan kerucut (perangkat pembagi (pemotong) + perangkat pembulat kerucut, perangkat pembulat terkait seri BAG: hopper miring / enam tepi / sepuluh tepi / hitam / berlapis karet).